工作原理

本機具有電動恒速攪拌系統(tǒng)、冷凝、滴加系統(tǒng)、加熱浴鍋。在攪拌物料的同時，浴鍋對釜內物料進行加熱，在真空條件下可以提高蒸發(fā)效率（需連接真空裝置），溶媒蒸汽經玻璃冷凝盤管時冷卻成液體（需連接冷卻裝置），可回流到釜內，也可通過回流彎頭下部閥門進行回收。反應完畢，物料可從釜底的側出料口放出。本系列產品使用需配套真空裝置、冷卻循環(huán)裝置等組成系統(tǒng)裝置。

基本配置

多功能玻璃反應器廠家與物料接觸部分全部采用高硼硅玻璃（膨脹系數(shù)3.3）和聚四氟乙稀材料，性能穩(wěn)定不易與物料起化學反應。• 主體支架采用冷板防腐噴塑+鋁合金材質，鍋膽采用不銹鋼材質• 玻璃+四氟放料閥門，無積液側放料。• 低速增力電機，電子無極調速，通過旋扭微調，雙顯調速盒可數(shù)字顯示轉速和釜內物料溫度。• 恒溫浴鍋溫度數(shù)顯，帶鎖按扭開關控制，鍋底K型傳感器+不銹鋼探棒。• 攪拌系統(tǒng)采用陶瓷軸承、機械密封，防止攪拌桿磨損掉屑。• 采用PT100溫度傳感器，304不銹鋼材質，外套透明聚四氟乙烯管，雙重防腐。• 真空壓力表顯示實時真空，指針顯示。• 月牙式攪拌槳，304不銹鋼+聚四氟乙烯攪拌葉；攪拌桿材質為304不銹鋼，外包聚四氟乙烯管。• 鍋膽底部設有放水閥門，方便放液。• 機器底部設有帶剎車的萬向輪，可整體移動，操作方便。• 攪拌、加熱雙熔斷器安全保護。

技術特點

1、由于玻璃反應釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是擁有優(yōu)良物料和化學性能。在變頻調速的攪拌過程運轉中會比較平穩(wěn)，即使力矩大也不會產生火花。

2、另外，組件采用四氟密封，在市場同類產品中可保持較好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。

3、合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。

4、Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。

5、聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料*快捷。

6、玻璃反應釜夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能*排積，不積液。

7、整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。

8、強扭力，無噪聲。采用的日本技術交流齒輪減速電機。

9、玻璃反應釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。

保養(yǎng)須知

1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

2、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌?，然后涂抹少許真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。）

3、玻璃反應釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。

4、先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關開關。

5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7、停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。

8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。

10、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。

11、對玻璃反應釜做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。